Модульный конвейер используется для непрерывного перемещения штучной продукции, упаковки, тары и комплектующих между технологическими участками. В качестве рабочей поверхности применяется модульная лента, собранная из отдельных соединенных элементов. Такая конструкция подходит для интенсивной эксплуатации и позволяет адаптировать транспортную систему под особенности конкретной производственной линии. Компания МЕХАНИЗМЫ производит конвейеры и транспортеры с модульной лентой для пищевых предприятий, складов, логистических комплексов, фармацевтических и химических производств, фасовочных и упаковочных линий. Оборудование подходит для перемещения коробок, мешков, тюков, банок, бутылок, поддонов, комплектующих и готовой продукции. Модульный транспортер можно использовать как отдельный транспортный участок или включить в автоматизированную линию вместе с оборудованием для фасовки, упаковки, маркировки, сортировки и паллетирования.
Модульные конвейеры и транспортеры
Надёжные модульные конвейеры и транспортеры
МОДУЛЬНЫЕ КОНВЕЙЕРЫ ТРАНСПОРТЕРЫ ОТ МЕХАНИЗМЫ
Наши модульные конвейеры транспортеры
105 600 ₽
Возьмут на себя
тяжелую работу
Поднимать мешки 50 кг теперь легко!


Конвейер с модульной лентой изготавливается под параметры конкретного производства. Ширина рабочей поверхности может составлять от 50 до 2000 мм, скорость движения — от 0,5 до 10 м/с. Стандартный диапазон скорости для модели МЕХАНИЗМЫ составляет 1,6–2,5 м/с. Угол наклона конструкции может достигать 45°, поэтому оборудование подходит как для горизонтального перемещения, так и для подъема или спуска продукции. В качестве привода используется электромеханическая система с редуктором. Частотный преобразователь обеспечивает плавный пуск и позволяет регулировать скорость под производительность соседнего оборудования. Мощность привода подбирается в диапазоне от 0,5 до 50 кВт в зависимости от длины транспортировки, нагрузки и режима работы. Также при проектировании выбираются тип роликоопор и натяжного устройства. Могут использоваться плоские, амортизирующие или желобчатые роликоопоры, а натяжение выполняться винтовым либо грузовым механизмом. Это позволяет точно настроить модульный транспортер под конкретный груз и условия эксплуатации.

При выборе модульного транспортера важно учитывать не только длину и ширину конструкции. Сначала определяется тип продукции: ее размеры, масса, устойчивость и особенности упаковки. Затем рассчитываются требуемая производительность, скорость движения, длина маршрута и необходимость изменения высоты между технологическими участками. Например, для бутылок и банок особенно важны стабильность тары и направляющие, для коробок — соответствие ширины рабочей поверхности габаритам груза, а для интеграции с фасовочным или упаковочным автоматом — синхронизация скорости подачи. Модульный конвейер МЕХАНИЗМЫ может изготавливаться по индивидуальному техническому заданию. При проектировании учитываются длина транспортировки, ширина ленты, угол наклона, скорость движения, нагрузка и параметры соседнего оборудования.
На сайте для этой модели указана возможность изготовления транспортных участков длиной от 2 м и более. Такой подход позволяет получить не универсальную типовую конструкцию, а транспортер, который сразу соответствует конкретной производственной задаче и может быть встроен в действующую или новую линию.
Честный сравнительный чек-лист
Видео транспортировочного оборудования в работе
Часто задаваемые вопросы о модульных конвейерах и транспортерах
Модульный конвейер — это транспортировочное оборудование, в котором рабочей поверхностью служит лента, состоящая из отдельных соединенных модулей. По ней непрерывно перемещаются коробки, тара, бутылки, банки, упаковка, комплектующие и другая штучная продукция.
Конвейер с модульной лентой МЕХАНИЗМЫ проектируется под размеры груза, длину транспортировки, необходимую скорость и параметры производственной линии.
Главное отличие находится в транспортирующей поверхности. У классического ленточного конвейера используется цельная гибкая лента, а у модульного транспортера рабочее полотно состоит из отдельных соединенных элементов.
За счет этого модульные системы рассматривают прежде всего для линий с интенсивной эксплуатацией, регулярным перемещением штучной продукции и требованиями к гибкой интеграции в технологический процесс. При этом окончательный выбор между обычной и модульной лентой зависит от продукта, нагрузки, условий эксплуатации и конфигурации трассы.
Такой транспортер применяется для коробок, мешков, тюков, готовой продукции в упаковке, бутылок, банок, поддонов, комплектующих и других штучных грузов.
Например, модульный транспортер можно установить между фасовочным автоматом и упаковочным участком, использовать для подачи бутылок к маркировке или для перемещения коробок к зоне паллетирования.
Да. На сайте МЕХАНИЗМЫ конвейеры с модульной лентой относятся к решениям, применяемым в том числе в пищевой промышленности. Конкретное исполнение необходимо подбирать с учетом продукта, способа санитарной обработки и условий работы на предприятии.
Для транспортировки теста и тестовых заготовок компания также использует конвейер с модульной лентой как одно из базовых решений для автоматизированных линий.
Да. Бутылки, банки и другая тара входят в перечень продукции, для которой применяется модульная лента. Для таких линий особенно важно правильно подобрать ширину рабочей поверхности, скорость движения и направляющие, чтобы тара сохраняла устойчивое положение во время транспортировки. Модульный конвейер можно интегрировать с оборудованием для розлива, маркировки, контроля, упаковки и накопления тары.
Для оборудования МЕХАНИЗМЫ ширина модульной ленты подбирается в диапазоне от 50 до 2000 мм. Конкретное значение определяется размерами транспортируемой продукции и требованиями производственной линии.
Для небольших изделий может использоваться узкая рабочая зона, а для коробок, крупной упаковки или нескольких параллельных потоков — более широкая. Избыточная ширина не всегда оправдана, поэтому параметр рассчитывается под фактические размеры груза.
Скорость движения ленты может составлять от 0,5 до 10 м/с. В качестве стандартного диапазона для модели МЕХАНИЗМЫ указано 1,6–2,5 м/с. Однако фактическая скорость определяется технологическим процессом. Она должна быть согласована с производительностью фасовочной машины, упаковочного автомата, маркиратора, накопительного участка или другого оборудования, расположенного рядом с транспортером. Для регулировки используется частотный преобразователь, который также обеспечивает плавный пуск модульного конвейера.
Да. Для модели МЕХАНИЗМЫ заявлен угол наклона от 0 до 45°. Благодаря этому один и тот же тип оборудования можно использовать как для горизонтального перемещения, так и для подъема или спуска продукции. При работе под углом дополнительно учитываются форма, масса и устойчивость груза. Конкретная конструкция наклонного модульного транспортера подбирается под продукт и высоту между технологическими уровнями.
Конвейер оснащается электромеханическим приводом с редуктором. Для плавного запуска и регулировки скорости применяется частотный преобразователь. Мощность привода подбирается под длину транспортировки, нагрузку и режим эксплуатации. Для оборудования МЕХАНИЗМЫ заявлен диапазон от 0,5 до 50 кВт.
В зависимости от задачи оборудование может комплектоваться плоскими, амортизирующими или желобчатыми роликоопорами с углами 20°, 30° и 45°. Тип опорной системы выбирается с учетом груза и конфигурации транспортного участка. Также предусмотрено винтовое или грузовое натяжное устройство. Эти параметры определяются при проектировании конвейера с модульной лентой под заказ.
Да. Это одна из основных задач такого оборудования. Модульный транспортер может работать совместно с фасовочно-упаковочными линиями, системами паллетирования, роботизированными комплексами, маркировочным и контрольным оборудованием, а также накопительными и сортировочными участками. При проектировании учитываются высота соседних машин, направление движения продукции, скорость технологического процесса и место доступное для монтажа.
Да. Компания МЕХАНИЗМЫ предусматривает изготовление и доработку оборудования по индивидуальному техническому заданию. Можно подобрать длину транспортировки, ширину ленты, скорость, угол наклона, мощность привода и другие параметры. Это особенно важно при встраивании модульного транспортера в уже работающую линию, где размеры и расположение оборудования заранее ограничены.
Для штучной продукции производительность определяется количеством единиц груза, которое необходимо переместить за определенный период. На нее влияют скорость движения ленты, размеры изделий, расстояние между ними, ширина рабочей поверхности и режим работы соседнего оборудования. Поэтому при расчете важно знать не только скорость транспортера, но и параметры продукта и производительность всей линии.
Цена конвейера с модульной лентой зависит от длины и ширины конструкции, угла наклона, мощности привода, скорости движения, типа роликоопор, натяжного устройства и дополнительной комплектации. Базовая модель на сайте МЕХАНИЗМЫ представлена по цене от 105 600 рублей с НДС. Итоговая стоимость оборудования под конкретный проект рассчитывается после определения технических параметров.
Для подбора необходимо определить тип и размеры продукции, ее массу, требуемую производительность, длину маршрута, ширину рабочей зоны, необходимость подъема или спуска и оборудование, с которым будет работать транспортер. После этого рассчитываются скорость движения, мощность привода, тип опор и конструкция транспортной линии. Специалисты МЕХАНИЗМЫ помогут подобрать модульный конвейер под конкретную производственную задачу.



Россия
Беларусь