Вертикальные транспортеры

Вертикальный транспортер — это оборудование для перемещения продукта с нижнего технологического уровня на верхний. На производстве его используют для подачи сырья в бункеры, дозаторы, смесители, фасовочные автоматы, накопительные емкости и другие машины. Для порошкообразных, гранулированных и других сыпучих материалов компания МЕХАНИЗМЫ выпускает вертикальный шнековый транспортер ШЗ. Продукт перемещается вверх вращающимся шнеком внутри корпуса, благодаря чему процесс подачи можно сделать непрерывным и встроить в общую технологическую линию.

Для вертикальной подачи сыпучих материалов мы предлагаем две основные схемы. Первая — классический вертикальный транспортер ШЗ, который поднимает продукт непосредственно к верхней точке выгрузки. Вторая — ШЗ-В с вертикально-горизонтальной подачей, предназначенный для задач, где после подъема материал требуется дополнительно переместить в сторону. Обе системы доступны в различных вариантах исполнения. Для общепромышленных задач можно использовать окрашенную углеродистую сталь, для пищевого производства и условий с повышенными требованиями к гигиене — нержавеющую сталь.

Основное различие заключается в траектории движения продукта. ШЗ решает задачу непосредственно вертикального подъема сырья. Он подходит, когда точка выгрузки расположена над приемным бункером или установка может быть размещена непосредственно возле загружаемого оборудования. ШЗ-В после вертикального подъема дополнительно перемещает продукт по горизонтальному участку. Вылет носика может достигать 2 метров, поэтому такую конфигурацию удобно применять, когда конструкция помещения или расположение технологического оборудования не позволяет организовать выгрузку непосредственно над транспортером.

Для вертикальных ШЗ производительность находится в диапазоне 500–4000 кг/ч и зависит от характеристик продукта — прежде всего его плотности, влажности и сыпучести. Поэтому выбирать транспортер только по паспортному максимальному значению неправильно. При проектировании мы сопоставляем требуемую производительность всей линии с характеристиками конкретного сырья. Например, фактическая подача муки и тяжелых гранулированных материалов при одинаковой конструкции может различаться. То же относится к вертикально-горизонтальному ШЗ-В: расчет производится под реальный продукт и режим работы.

Для вертикальных шнековых транспортеров ШЗ высота выгрузки подбирается от 900 до 10 000 мм. Это позволяет использовать оборудование как для локальной подачи продукта в расположенный рядом дозатор, так и для подъема сырья на значительно более высокий технологический уровень. При большой высоте важно учитывать не только сам размер транспортера, но и способ его крепления, планировку участка, производительность и характеристики материала. Поэтому конфигурация вертикального ШЗ рассчитывается под конкретный объект.

Вертикальный шнековый транспортер используется для материалов, которые подходят для перемещения винтовым рабочим органом. Среди них мука, сахар, крахмал, специи, сухое молоко, зерно, гранулированные корма, пеллеты, полимерные гранулы, порошкообразные компоненты, цемент, гипс и некоторые другие сыпучие материалы. Перед подбором оборудования важно учитывать не только название продукта, но и его насыпную плотность, размер фракции, влажность, абразивность и склонность к слеживанию. Эти характеристики влияют на производительность и конфигурацию вертикального транспортера.

Для пищевого сырья рационально рассматривать вертикальный ШЗ в нержавеющем исполнении. Его можно использовать для подачи муки, сахара, крахмала, сухого молока, специй и других пищевых ингредиентов. Приемный бункер подбирается объемом от 100 до 500 литров. В характеристиках модели для бункера объемом 100 л в качестве ориентира указано около 60 кг муки или сахара. Конкретный объем загрузки зависит от насыпной плотности продукта.

Для вертикальной подачи зерна, гранулированного корма и пеллет можно использовать транспортер ШЗ. Если после подъема продукт требуется направить в удаленный от вертикальной оси бункер или другой агрегат, подойдет ШЗ-В. В каждом случае производительность рассчитывается с учетом фактической сыпучести, влажности и плотности продукта. Именно поэтому один и тот же транспортер может иметь различную реальную производительность при работе с разным сырьем.

Приемный бункер создает запас материала перед подачей в рабочую зону транспортера и помогает сделать загрузку более равномерной. Для моделей ШЗ доступны бункеры объемом от 100 до 500 литров. Размер бункера выбирают исходя из способа загрузки, расхода материала и производительности следующего технологического оборудования. Например, ШЗ с бункером может подавать сырье непосредственно к дозатору, смесителю или фасовочной машине, формируя более стабильный поток.

Да. Основание вертикального ШЗ может быть выполнено на стационарной раме или на колесах. Мобильное исполнение удобно, если один транспортер требуется использовать возле нескольких машин или производственная схема периодически меняется. При этом при значительной высоте оборудования необходимо отдельно учитывать устойчивость и требования к фиксации конструкции. Поэтому способ установки определяется при проектировании, а не только исходя из удобства перемещения.

Основное отличие — материал исполнения. Окрашенный ШЗ подходит для широкого круга общепромышленных задач. Нержавеющий ШЗ выбирают в первую очередь для пищевой отрасли и производственных условий, где необходимы повышенная коррозионная стойкость и удобство санитарной обработки. Сам принцип транспортирования при этом сохраняется: вращающийся шнек обеспечивает вертикальную подачу продукта, а основные рабочие параметры оборудования рассчитываются под требуемую высоту и производительность.

Да. Это одна из основных задач такого оборудования. Вертикальный ШЗ можно использовать для подачи сырья в дозаторы, фасовочные автоматы, смесители, реакторы, силосы, бункеры-накопители и другое оборудование. При необходимости транспортер дополнительно оснащается блоком дозирования, шнековым раздатчиком и датчиками уровня. За счет этого подачу можно увязать с работой последующего оборудования и снизить количество ручных операций.

Для моделей ШЗ производителем указано ориентировочное время полной очистки около 30 минут. Оборудование также может оснащаться люками быстрой очистки и ревизии, которые облегчают доступ к рабочим узлам. Такая возможность особенно важна при работе с пищевыми ингредиентами и при частой смене продукта. При подборе нержавеющего ШЗ мы рекомендуем заранее учитывать требования предприятия к санитарной обработке и периодичность смены сырья.

Цена вертикального транспортера зависит от высоты подачи, производительности, объема бункера, материала исполнения, мощности привода, способа установки и дополнительной комплектации. Нержавеющее исполнение стоит дороже окрашенного, а вертикально-горизонтальная система ШЗ-В конструктивно сложнее стандартного вертикального ШЗ. Поэтому стоимость корректнее рассчитывать после определения технологической задачи. Для простого подъема можно выбрать вертикальный ШЗ, а если нужна выгрузка со смещением — рассматривать ШЗ-В.

Для подбора необходимо определить продукт, требуемую производительность в час, высоту загрузки и выгрузки, способ дальнейшей подачи материала, условия эксплуатации и требования к материалу конструкции. Если продукт требуется только поднять вверх, основным вариантом будет вертикальный ШЗ. Когда необходимо после подъема направить продукт в сторону, рассматривается ШЗ-В. Для пищевой продукции обычно выбирают исполнение из нержавеющей стали. Специалисты МЕХАНИЗМЫ помогут сопоставить эти параметры и подобрать вертикальный транспортер под конкретную производственную линию.